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冲压件翘曲问题分析

时间:2016-11-28

冲压件翘曲问题分析

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    冲压件翘曲主要由于加工冲压过程中,有间隙作用力和反作用力不在一条线上产生力矩。如凸凹模间隙过大及凹模刃口带有反锥度时,或顶出器与工件接触面积太小时产生翘曲变形,均容易产生冲裁件产生翘曲变形。卷材未矫平和所加工材料的各向异性导致致产生冲压件翘曲的,可采取措施将加工材料压紧后,再进行冲压作业。当剪切角设计过大或剪切角合理搭边太小,也会导致冲压过程中出压冲翘曲变形,这需要对剪切角做修正设计,适当增加搭边宽度进行解决。在对中、厚板料冲压时,为防止翘曲变形,建议使用板厚1/3~1/4的冲裁行程的剪切角斜刃模,从而提高冲压件质量。


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