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连续模产生维护不当怎么办

时间:2017-05-12

                  

连续模的冲压生产中,针对冲压不良现象必须做到具体分析,采取行之有效的处理对策,从根本上解决所发生之问题,如此才能降低生产成本,达到生产顺畅。以下就生产中常见的冲压不良现象其产生的原因及处理对策分析如下
(1)连续模产生维护不当原因:

A、模具无防呆功能,组模时疏忽导致装反方向、错位等

B、已经偏移过间隙之镶件未按原状复原。 
(2连续模产生维护不当)对策:

A、修改模具,增防呆功能

B、采模具上做记号等方式,并在组模后对照料带做必要的检查、确认,并做出书面记录,以便查询。 
    在冲压生产中,模具的日常维护作业至关重要,即日常注意检查冲压机及模具是否处于正常状态,如冲压油的供给导向部的加油。模具上机前的检查,刃部的检查,各部位锁紧的确认等,如此可避免许多突发性事故的产生。修模时一定要先想而后行,并认真做好记录积累经验。


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